公司名稱：呼市永元衡器有限責任公司
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地址：呼市金山開發區

目錄
一、系統概述
1.1、車號識別物聯網智能稱重系統設計原始依據
1.2、車號識別物聯網智能稱重系統建設目標
1.3、車號識別物聯網智能稱重系統布局圖
二、車輛智能稱重系統概述
2.1、車號識別物聯網智能稱重系統劃分
2.2、單臺車號識別物聯網智能稱重系統工作流程
2.3、 車號識別物聯網智能稱重系統網絡拓撲圖說明
三、車輛智能系統說明
3.1、圖像抓拍與視頻監控子系統
3.1.1、網絡高清紅外防水攝像機
3.1.2、圖像抓拍、存儲部分
3.2、車牌號自動識別子系統
3.3、紅綠燈交通指揮控制子系統
3.3.1、交通指揮紅綠燈
3.3.2、LED大屏幕顯示
3.4、語音指揮子系統
3.5、 車號識別物聯網智能稱重管理系統
3.5.1、自動化稱重管理系統
3.5.2、IPC（PC總線的工業電腦）
3.5.3、百兆網絡交換機
3.5.4、工業級串口卡
3.5.5、I/O控制系統和低壓控制箱
3.5.6、自助過磅機
3.6、 衡器寶物聯網管理系統
3.6.1、系統簡介
3.6.2、系統建設的意義
3.6.3、系統功能架構
3.6.4、衡器寶網頁版
3.6.4.1、稱重記錄在線查詢、數據導出
3.6.4.2、客戶余額在線查詢
3.6.4.3、統計報表
3.6.4.4、多站管理
3.6.4.5、在線定價和在線過磅費設置
3.6.4.6、登錄用戶和角色設置
3.6.4.7、查看防作弊報警信息
3.6.5、衡器寶APP
3.6.5.1、稱重記錄在線查詢、數據導出
3.6.5.2、客戶余額在線查詢
3.6.5.3、統計報表
3.6.5.4、登錄用戶和角色設置多站管理
3.6.5.5、手機查看視頻監控
3.6.5.6、手機在線修改稱重記錄
3.6.5.7、手機審核
3.6.5.8、防作弊報警信息推送
3.6.5.9、每日稱重報表信息推送
3.6.5.10、在線過磅費設置
3.6.5.11、在線定價
四、系統配置清單
一、系統概述
1.1、車號識別物聯網智能稱重系統設計依據
在稱重過程中實現數據自動判別、自動采集、自動指揮、自動處理、自動控制，最大限度的降低人工操作所帶來的弊端和工作強度，提高了系統的信息化、自動化程度。將原來粗獷、繁雜的稱重管理工作變得高效、簡單、便捷，同時完全杜絕了各種稱重作弊行為。
車號識別無人值守稱重系統集OCR自動車號提取技術、自動語音指揮系統、稱重圖像即時抓拍系統、紅綠燈控制系統、車輛定位防作弊系統、道閘控制系統和物聯網技術于一身的智能稱重管理系統。
對于管理部門，可以通過系統中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況；
對于財務結算部門，則可以拿到清晰又準確的結算報表；
對于倉管部門，則可以了解到自己的收、發貨物的情況等。
對于運輸部門，可及時了解到各車隊或各運貨單位實時車輛狀態，便于決策和指揮，保證物流的暢通及高效運作。
這些報表數據是隨時可以查閱的，因此它也加強了管理上的一致性，縮短了決策者對生產的響應時間，提高了管理效率，降低了運行成本，促進了企業信息化管理水平。

1.2、車號識別物聯網智能稱重系統的建設目標
本系統旨在建立適合企業生產、經營、管理的智能化集中計量平臺，實現計量業務和數據的規范化、標準化、電子化和集成化。
過磅自動化：系統實現自助、無人值守的方式。全方位監管整個過磅過程，使每一次過磅都有據可查，異常報警。提高計量效率的同時強化管理，降低人工成本。
數據及時化：檢斤銷售過程中數據往往存在著數據的滯后性，周期性的單據匯總形式使管理者無法及時的掌握實時的銷售情況。系統通過遠程自動管控的方式使管理者可以高效、實時的掌握銷售情況。
管控一體化：在數據及時化的基礎上，生產的管理者對庫存、銷售情況為依據，及時調整生產，從而控制產量，達到最優的管理、控制一體化聯動。
1.3、車號識別物聯網智能稱重系統布局圖

①紅綠燈：提醒過磅車輛的通行狀態。
②車號識別儀：自動識別車牌號碼。
③地磅：靜態稱重地磅；
④攝像機：實現車頭、車尾和車廂內監控及抓拍；
⑤電子稱重儀表：數字式稱重儀表，滿足汽車衡靜態稱重需求；
⑥打印機：打印報表、稱重單據。
⑦硬盤錄像機：監控數據實時錄像；
⑧電氣控制柜：自動化控制弱電部分
⑨控制計算機：稱重數據保存及外部設備的控制。
⑩光電開關：車輛定位，防作弊；
?語音設備：電腦語音提示或磅房喊話。
?物聯網平臺：實時在移動端和PC端查詢統計稱重數據，時間對數據的遠程審核和修改，提高團隊工作協作能力。
注：硬盤錄像機、電氣控制柜、控制計算機均未在上圖示出（該部分設備布置在磅房內），硬盤錄像機只在需要錄像監控時候采用；電氣控制柜、控制計算機為邏輯控制及上位機管理所必須。
二、車輛智能系統概述
2.1、車號識別物聯網智能稱重系統劃分
AVS車輛智能稱重系統按功能性劃分，可分為如下幾個子系統：
?    數字式電子汽車衡稱重管理子系統
?    圖像抓拍與視頻監控子系統
?    車號自動識別子系統
?    紅綠燈、道閘、語音提示指揮控制子系統
?    紅外檢測車輛防作弊子系統
?    上位機（或遠程服務器）稱重管理子系統及衡器寶物聯網平臺
2.2、單臺車號識別物聯網智能稱重系統工作流程
1.車輛準備過磅(交通燈綠燈，1、2道閘均為關狀態)
2.車輛經過虛擬地感區域，車號識別儀自動識別車牌號
3.識別成功,電腦語音指示“請上磅”
4.車輛上到汽車衡后停下；
5.重量穩定，電腦保存數據；
6.稱重記錄完畢后，，司機開車下衡，等秤上重量回零；
7.數據自動同步到物聯網平臺，同時自動打印磅單；
8.這是一個稱重流程。(另一個方向過磅流程相同)
注：以上過車方式同時適用于雙向過車方式。

2.3、 車號識別物聯網智能稱重系統網絡拓撲圖說明
三臺稱重系統的稱重數據統一存儲在數據庫服務器中，局域網內所有聯網的計算機可以方便的訪問監控數據及稱重數據，實現數據的聯網及共享。

注：數據庫服務器由客戶自行解決，或使用其中一臺客戶機來做服務器

三、車輛智能系統說明
3.1、圖像抓拍與視頻監控子系統
設置監控系統，以防止舞弊行為。監控系統可獨立在稱重系統之外，也可與稱重管理軟件結合在一起；視頻采集監控系統要求：在每臺秤旁安裝2路攝像監控系統，一路安裝在秤前方，監視車輛的前方（車頭部分）情況；一路安裝在秤后面，監視車輛后面（車尾部分）情況；2路監視信號除了進入監視器(集中顯示)進行實時監控以外，還將信號送入計算機，以便車過磅時進行圖像抓拍，并將圖像保存在數據庫服務器中，在相關部門進行稱重數據查詢時也能查看到對應的抓拍圖片。
每臺攝像機的監控信號通過交換機分別連接到計算機和硬盤錄像機。
3.1.1、網絡高清紅外防水攝像機

3.1.2、圖像抓拍、存儲部分
對圖像拍攝系統流程來講主要有三個步驟，分別是準備拍攝、圖片拍攝、圖片存儲。
準備拍攝：因為從圖像拍攝系統的邏輯分析以及系統中硬件的架設位置決定了圖像不能同時傳送到計算機上，就要求先送到的圖像先進入計算機，后到達的圖像則需要排隊等候。當汽車一進入地磅，光電開關被打開的情況下，則攝像機就進入拍照的準備。
圖片拍照：當光電開關判斷汽車已經完全上磅以后，計算機啟動攝像機進行圖片的拍攝。
圖片壓縮存儲：攝像機可以拍攝到車輛前后的圖像，這兩個圖片先后送入到計算機系統中，進行壓縮和存儲。生成的結果作車輛在地磅上的最終結果。

攝像抓拍功能，采集的圖像可以根據數據篩選查看，一目了然。
3.2、車號自動識別子系統

物聯網稱重系統結合當前最新智能車牌識別技術，稱重過程中司機全程無需下磅，稱重系統自動識別車牌號碼、自動生成稱重記錄和記錄車輛圖像信息，既節省了過磅時間，又提高了工作效率，同時也防止了人為更換車牌號的作弊行為。

詳細技術參數

3.3、紅綠燈交通指揮子系統
3.3.1紅綠燈功能描述

3.3.2、LED大屏幕顯示

3.4、語音指揮子系統
應用領域:工程機械（行車、履帶吊、汽車吊等）、港口機械（門吊、橋吊等），各種工程車輛、危險車輛、執勤車輛的駕駛室內。
主要功能及特點
喊話優先報警。
音量連續可調。
可講話、廣播。
多種報警音調可供選擇。
可聲光同步報警（可選）。
斷電記憶，所保存設置的數據不丟失。
多種組合配置方式，系統應用靈活方便。
外觀結構新穎，操作使用方便。

3.5、車號識別物聯網智能稱重系統
系統概述:
當前配有電子汽車衡的企業，對貨物重量的檢測和結算時的依據就是我們所信賴的電子汽車衡稱重設備所顯示出來的重量數值，但是無論是領導者或者管理員很多時候都忽略了電子汽車衡所存在的隱患，比如：每天大量的手工填單使計算工作極易發生錯誤，車輛在上磅的過程中不規則的上磅方法改變稱重數值，不同的車輛調換牌照或同一輛車重復上磅稱重，車輛拉運非規定拉運的貨物，更嚴重的還有內外勾結造假票及使用地磅遙控器改變稱重數值等等。對于這些隱患很多領導者與管理員并不知道，有時即使知道也不好及時發現和控制，久而久之，無形中就給企業造成了巨大的經濟損失。
 我公司針對以上問題從實際出發，研發了無人值守稱重管理系統，系統的最大特點在于“無人值守”， 可以有效的防止各種作弊行為，結合監控和網絡系統領導可以實時了解監控錄像圖像和過磅信息。

3.5.1、自動化稱重管理系統
系統采用C/S（客戶端/服務器）版管理軟件，使數據在磅秤間共享，才能夠實現以下功能：第一，可以實現聯網操作，從一個磅進廠，從任意一個磅出廠；第二，軟件擴展性好，方便增加聯網磅數，適應以后企業發展；第三，方便領導查詢，為領導提供實時的查詢、管理等功能；

用戶權限功能
采用多用戶級別操作權限設計，由系統管理員分配其他用戶的用戶級別和操作權限，系統管理員由企業指定，可以查看和管理所有數據，同時創建分配各用戶的操作權限并設置密碼。其他用戶分別管理如參數設置、稱重操作、數據維護、數據查詢、統計報表等功能模塊。
使用RFID電子標簽真正實現無人值守功能
給客戶發放IC卡，一戶一卡，通過讀寫IC卡實現客戶信息自動錄入存儲。對于進廠的車輛，由中控室統一發放IC卡（或電子標簽），車輛過磅時，通過讀寫IC卡（或電子標簽）自動錄入物資信息（物資名稱、種類、規格等）即可實現稱重。
稱重點交通管理的實現
稱重點交通控制采用I/O板卡用電腦輸出進行控制，本系統控制的外圍交通設備包括光電對射開關、道閘、紅綠交通燈。按照稱重的流程，軟件正確的對稱重交通的信號進行控制。
視頻監控
在系統中，可以集成視頻監控功能。在地磅的前后分別安裝一臺攝像機，能夠對進出的車輛進行監控，主要目的是能夠監控車輛的車牌。另外在地磅的上方還需要安裝一個攝像機，對進出車輛的裝載情況進行監控，主要用于觀察稱重車輛車箱的裝貨情況。
以上監控內容，領導可以通過網絡隨時進行監看。同時可以存儲在硬盤錄像機中，在需要的時候，再找回來進行查看。
集成紅外監控
在地磅的四個邊角處分別安裝紅外探測儀，能夠檢測車輛的輪胎是否超出地磅的邊界，當超出邊界時能夠及時報警。該功能應與稱重軟件實現聯動，一旦紅外被遮擋，就暫停稱重。
集成電動道閘
在磅秤的進磅口處設有電動欄桿（也可兩端都安裝），以及車道控制器等設備。以實現有次序的過車稱重。
集成語音系統
在磅房處設有音響，司機可以通過語音系統和后端監控人員進行對話。
磅單自動打印
系統集成針式或POS打印機，稱重完成磅單自動打印，司機即時撕取磅單。
數據接口
本軟件數據庫對外提供多種接口，Web Service、XML文件、制作SQL接口表和網絡Socket。可以方便ERP、MES系統接收數據。同時，在硬件設備允許的情況下，也提供MODBUS和4~20mA 信號的接口，以方便DCS系統接收地磅數據。
3.5.2、IPC工控機（PC總線的工業電腦）
工控機全稱工業控制計算機，是專門為工業控制設計的計算機，用于對生產過程中使用的機器設備、生產流程、數據參數等進行監測與控制。工控機經常會在環境比較惡劣的環境下運行，對數據的安全性要求也更高，所以工控機通常會進行加固、防塵、防潮、防腐蝕、防輻射等特殊設計。工控機對于擴展性的要求也非常高，接口的設計需要滿足特定的外部設備，因此大多數情況下工控機需要單獨定制才能滿足需求。

IPC有以下特點：
可靠性：工業PC具有在粉塵、煙霧、高/低溫、潮濕、震動、腐蝕和快速診斷和可維護性，其MTTR（MeanTimetoRepair）一般為5min，MTTF10萬小時以上，而普通PC的MTTF僅為10000～15000小時。
實時性，工業PC對工業生產過程進行實時在線檢測與控制，對工作狀況的變化給予快速響應，及時進行采集和輸出調節（看門狗功能這是普通PC所不具有的），遇險自復位，保證系統的正常運行。
擴充性，工業PC由于采用底板+CPU卡結構，因而具有很強的輸入輸出功能，最多可擴充20個板卡，能與工業現場的各種外設、板卡如與道控制器、視頻監控系統、車輛檢測儀等相連，以完成各種任務。
兼容性，能同時利用ISA與PCI及PICMG資源，并支持各種操作系統，多種語言匯編，多任務操作系統。
3.5.3、網絡交換機

提供5個10/100M自適應RJ45端口
LED面板指示燈，動態顯示設備連接和運行狀態
端口支持自動翻轉，使用更方便
支持MAC地址自學習

3.5.4、工業級串口卡

概述
CP-114采用PCI總線，是專為工業環境設計的 RS-232 和 RS-422/485 工業通訊卡. 它支持2 個RS-232 或 RS-422/485串口界面, 和 2 個 RS-422/485串口界面,可進行跳線選擇, 在一對多點應用環境中，每個 RS-422/485 口最多能控制32個設備。
每片卡都提供數據流向自動控制 ADDC? (Automatic Data Direction Control) 功能，無需額外的編碼，即可輕松管理RS-485半雙工通訊串口數據的傳送和接收。另外，采用芯片硬件流量控制和內建終端電阻保證了數據的完整性，可選擇光電隔離（2KV）和浪涌保護（25KV ESD）確保操作系統更安全可靠。 以上特點說明，CP-114 系列的多串口卡的性能，特別適用于對穩定性要求較高的工業通訊環境應用。
特點
一片卡支持三種串口通訊界面 (2個RS-232 或 RS-422/485串口,和 2 個 RS-422/485串口，可跳線選擇)
支持數據流向自動控制： ADDC? 功能或通過 RTS控制
采用芯片硬件流量控制，串口通訊速率達921.6 Kbps
可選擇光電隔離（2KV）和浪涌保護（25KV ESD）功能
支持眾多常見的操作系統

3.5.5、I/O控制系統和控制箱

做為控制的核心部分，所有元器件都在我司通過二次測試后出廠，我司的低壓控制柜有如下特點：
采用進口PLC做為核心，對系統進行控制
交流電源濾波保護，保證系統的正常穩定運行
使用開關電源為設備供電
配置漏電保護器
220V控制部分采用8路進口繼電器輸出
外箱配置有手動控制開關
3.5.6 自助過磅機
該自助過磅機適應于有些無人值守自助過磅收費的場合，過磅計量、結算系統自動進行，無需人工干預，司機在過磅結束后自行支付結算費用，可有效減少雇傭司磅人員，節省開支，堵塞過磅費流失漏洞。

3.6、 衡器寶?物聯網系統
3.6.1.系統簡介
衡器寶?物聯網稱重系統 是集成了PLC控制器、稱重儀表、視頻監控、防遙控監控儀、遠距離讀卡器、車號識別儀、紅外感應器、地感等器件， 并結合多種防作弊手段，利用分布式數據庫、云計算、微電腦技術 及手機App、移動支付等技術，而構建的一整套物聯網稱重解決方案。
3.6.2.系統建設的意義
   衡器寶?物聯網稱重系統 將分散的稱重站點 有機的串聯成為一個工業4.0的智慧物聯網絡系統；有效的避免了信息孤島，讓信息在 可控的范圍內 有序流動，實現了信息的及時傳達、多層次多緯度的信息共享，提高了計量服務水平和管理效率。
3.6.3.系統功能架構
衡器寶?物聯網稱重系統 由 稱重硬件設備 、電腦稱重系統、 數據庫服務器、云服務器、電腦網站系統、手機app軟件 等幾部分組成。

其中 稱重硬件設備 主要由稱重儀器、PLC 等電子部件組成，負責稱重數據的計量；電腦稱重系統 通過串口或以太網絡 讀取 稱重設備的實時重量；功能包括稱重數據管理、預置數據管理（車牌號，收貨單位、發貨單位、貨物名稱等常用數據的管理）、磅站打印、報表管理、用戶權限管理等。
數據庫服務器：用于存放稱重數據、日常數據管理和定時備份等。
云服務器：用于搭建云服務，為電腦稱重軟件和手機App提供服務。
網站系統： 用于建立電腦訪問的稱重數據展示及管理的網站平臺；
手機App系統：  用于在手機上查看和管理稱重數據。
3.6.4.衡器寶網頁版
3.6.4.1稱重記錄在線查詢、數據導出
     根據各種查詢條件，篩選符合條件的稱重記錄，并可查看過磅抓拍圖片。

3.6.4.2 客戶余額在線查詢
可查詢充值客戶的剩余金額及消費明細記錄 或充值記錄。
3.7.4.3統計報表
     可進行年報表、月報表、日報表、貨名匯總報表，收貨單位匯總報表，發貨單位匯總報表、客戶充值匯總報表等。
3.6.4.4 多站管理
     多個磅站同屬于一家公司，可將多個磅站添加到 一個主站上，即歸屬于主站。當管理人員登錄到主站后，即可查看該主站的所有下屬站點的過磅數據。
3.6.4.5 在線定價和在線過磅費設置
    對貨物進行在線定價，讓過磅電腦使用最新的價格，而不用親自到現場進行價格設置。可在遠程PC端或手機端設置過磅費的收費標準。
3.6.4.6 登錄用戶及角色設置
設置允許登錄衡器寶網頁版和App的帳號及角色。
3.6.4.7 查看防作弊報警信息
當檢測到磅站有作弊信息，數據將上傳到云服務器，然后在網頁和App上查看 防作弊報警信息。
3.6.5.衡器寶App

3.6.5.1稱重記錄在線查詢
查詢根據各種查詢條件，篩選符合條件的稱重記錄，并可查看過磅抓拍的圖片。

3.6.5.2 客戶余額在線查詢
可查詢充值客戶的剩余金額及消費明細記錄或充值記錄
3.6.5.3統計報表
可進行年報表、月報表、日報表、貨名匯總報表，收貨單位匯總報表，發貨單位匯總報表、客戶充值匯總報表等。

3.6.5.4 登錄用戶及角色設置 設置允許登錄衡器寶網頁版和App的帳號和角色權限。

3.6.5.5 手機查看視頻監控
通過互聯網用戶可查看磅站的實時視頻監控，管理人員可對稱重信息進行遠程修改。修改后的數據將下載到磅站的稱重系統中。

3.6.5.6手機在線修改稱重記錄

3.6.5.7 手機審核修改
管理人員可對稱重信息進行遠程修改。修改后的數據將下載到磅站的稱重系統中。

3.6.5.8 防作弊報警信息推送
當檢測到磅站遙控作弊信號，衡器寶App將實時收到遙控報警提醒。

3.7.5.9 每日稱重合計數據信息推送
每天指定時間，衡器寶App自動推送該磅站昨日合計過磅信息等。

3.6.5.10 在線過磅費設置

遠程在線設置過磅費的收費標準。
3.6.5.11 在線定價
對貨物進行在線定價，讓過磅的那臺電腦使用最新的價格，而不用親自到那臺過磅電腦上進行價格設置。

四、系統配置清單，
我公司可根據用戶需求確定設備配置清單。